Les palpeurs 3D HEIDENHAIN sont conçus pour être utilisés sur des machines-outils, notamment sur des fraiseuses et des centres d‘usinage. Ils contribuent à réduire les temps de dégauchissage, à rallonger les temps d’utilisation de la machine et à améliorer le respect des cotes sur les pièces finies. Les fonctions de dégauchissage, de mesure et de contrôle peuvent être exécutées manuellement ou programmées avec la plupart des commandes numériques.

Etalonnage de pièces pour mesurer les pièces directement sur la machine, HEIDENHAIN propose les palpeurs à commutation TS.

Ceux-ci sont montés dans la broche, soit manuellement, soit par le biais d’un changeur d’outils.

Selon les fonctions de palpage disponibles sur la commande numérique, les opérations suivantes s’effectuent soit automatiquement, soit manuellement :

  • Alignement des pièces
  • Définition des points d’origine
  • Mesure de pièces
  • Numérisation ou contrôle de formes 3D

Etalonnage d’outils dans la fabrication de pièces en série, il est important d’éviter les rebuts et les reprises d’usinage, mais aussi de garantir une qualité d’usinage à la fois élevée et constante.

L’outil joue dans ce cas un rôle déterminant. L’usure ou la rupture d’une dent d’outil est susceptible de causer des défauts sur les pièces qui peuvent rester longtemps inaperçus, notamment lorsque l’usinage se fait sans la surveillance d’un opérateur.

Pour éviter les coûts supplémentaires élevés qui pourraient en résulter, il est donc essentiel d’acquérir les dimensions exactes de l’outil et de contrôler régulièrement son niveau d’usure.

Pour mesurer les outils sur la machine, HEIDENHAIN propose les systèmes de palpage TT.

Lors du palpage tridimensionnel d’un outil, immobile ou en rotation, effectué avec des palpeurs TT à commutation, l’élément de palpage est dévié de sa position de repos et un signal de commutation est transmis à la commande numérique.

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